熱電偶是冶金◕↟✘•☁、化工◕↟✘•☁、水泥廠◕↟✘•☁、電廠◕↟✘•☁、流化床鍋爐行業運用在高溫及環境中比較理想的測量溫度感測器✘│。
本文主要列舉熱電偶的一些日常故障問題及導致測量值的偏差✘│。
1◕↟✘•☁、熱電偶的補償導線絕緣層被磨破☁◕↟▩·，造成訊號迴路接地✘│。這主要是因為補償導線較硬☁◕↟▩·，而且在接線盒內又未被安放平整☁◕↟▩·，處理故障時多次旋擰接線盒蓋碰到補償導線而將其磨破☁◕↟▩·，此類故障反映在操作員控制站上其溫度示值一般偏小✘│。
2◕↟✘•☁、熱電偶的補償導線接反✘│。這主要是基建時出現的問題☁◕↟▩·，負責接線的人員一時粗心造成☁◕↟▩·，屬認為因素☁◕↟▩·，當出現熱電偶的補償導線接反情況時☁◕↟▩·，操作員控制站的顯示通常比實際值偏大或偏小✘│。
3◕↟✘•☁、接線盒內接線端子接觸不良✘│。因補償導線和熱電偶的導線都比較硬☁◕↟▩·，所以現場檢修時緊固接線比較困難☁◕↟▩·，有時候開始把導線擰緊了但過段時間隨著導線的變形又鬆了☁◕↟▩·，此類故障反映在操作員控制站上的溫度示值為無顯示值超量程✘│。
4◕↟✘•☁、補償電偶故障✘│。此類故障表現為熱電偶接上後溫度顯示值緩慢上升或下降✘│。
5◕↟✘•☁、溫度輸入訊號經隔離器後故障☁◕↟▩·，反映在操作員控制站上的溫度值訊號異常✘│。更換隔離器後正常✘│。以上是檢修時經常碰到的問題☁◕↟▩·，但在查詢這些故障時☁◕↟▩·，建議先用萬用表在DCS的I/O端子櫃子上測量輸入的電壓值☁◕↟▩·，這樣可以迅速判斷出是就地測量端問題還是DCS部分的問題☁◕↟▩·，對於多點輸入還可同另外幾隻熱電偶訊號進行比較✘│。如判斷不出再行解線測量其電阻值☁◕↟▩·，通常熱電偶值為100Ω左右✘│。
6◕↟✘•☁、訊號遮蔽系統DCS櫃內接地不良✘│。此類故障很容易造成電荷在訊號線上積累☁◕↟▩·，引起訊號漂移或晃動✘│。由於該問題故障點較難查明☁◕↟▩·，通常的處理方法是解開訊號線☁◕↟▩·，對其進行對地放點處理✘│。
